在消費(fèi)電子、汽車制造、光學(xué)顯示等行業(yè)，貼膜工藝是保障產(chǎn)品表面質(zhì)量的核心環(huán)節(jié)，其主要功能是將保護(hù)膜、裝飾膜等材料精準(zhǔn)地貼附在產(chǎn)品表面，以提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和防護(hù)性能。隨著生產(chǎn)自動(dòng)化與柔性化需求的提升，傳統(tǒng)貼膜機(jī)依賴人工經(jīng)驗(yàn)、本地化管理的模式逐漸暴露出以下問(wèn)題：

1、貼膜機(jī)通常分布在不同的生產(chǎn)線和車間，設(shè)備數(shù)量多且分散。傳統(tǒng)的人工巡檢方式難以實(shí)時(shí)掌握設(shè)備的整體運(yùn)行狀態(tài)，設(shè)備管理效率低下。

2、當(dāng)貼膜機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，往往無(wú)法及時(shí)被發(fā)現(xiàn)，相關(guān)人員不能在第一時(shí)間獲取故障信息，導(dǎo)致故障處理不及時(shí)，停機(jī)時(shí)間延長(zhǎng)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度。

3、貼膜機(jī)數(shù)據(jù)與MES、ERP系統(tǒng)未打通，無(wú)法實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)排程、質(zhì)量追溯、維護(hù)改善的閉環(huán)管理，限制了企業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提升。

解決方案

數(shù)之能基于設(shè)備運(yùn)維管理平臺(tái)，提供一個(gè)集數(shù)據(jù)采集、傳輸、存儲(chǔ)、分析和應(yīng)用于一體的物聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)。通過(guò)接入貼膜機(jī)PLC，實(shí)時(shí)采集設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、工藝參數(shù)、故障信息等數(shù)據(jù)，并通過(guò)網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)傳輸至數(shù)之能設(shè)備運(yùn)維管理平臺(tái)。平臺(tái)對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行高效存儲(chǔ)、直觀展示、科學(xué)管理與深入分析，為企業(yè)提供全面、準(zhǔn)確的設(shè)備運(yùn)行信息，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)對(duì)貼膜機(jī)的遠(yuǎn)程監(jiān)控和智能管理。

功能特點(diǎn)

1、無(wú)論是設(shè)備的分布位置，還是在線離線狀態(tài)，都能通過(guò)手機(jī)或電腦輕松遠(yuǎn)程查看，方便管理人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一管理和調(diào)度。

2、實(shí)時(shí)采集貼膜機(jī)的各項(xiàng)工藝參數(shù)，如溫度、壓力、張力等，并在平臺(tái)上進(jìn)行實(shí)時(shí)展示，超出安全閾值自動(dòng)通過(guò)微信、短信、郵件等方式告警。

3、故障快速創(chuàng)建運(yùn)維工單，記錄故障設(shè)備的相關(guān)信息、故障發(fā)生時(shí)間、故障描述等，方便維修人員了解故障情況，及時(shí)進(jìn)行維修處理。

4、管理人員可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程控制操作。同時(shí)工程師無(wú)需親臨現(xiàn)場(chǎng)，即可對(duì)異地的貼膜機(jī) PLC 進(jìn)行遠(yuǎn)程編程調(diào)試和程序上下載操作。

5、通過(guò)對(duì)設(shè)備的工藝參數(shù)、工作時(shí)長(zhǎng)、包裝數(shù)量等海量數(shù)據(jù)進(jìn)行深入分析，幫助企業(yè)全面了解設(shè)備的運(yùn)行性能與產(chǎn)量數(shù)據(jù)，制定科學(xué)合理決策。

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