一、行業(yè)背景與痛點

傳統能源管理模式下，企業(yè)普遍存在能源數據分散、監(jiān)測滯后的問題。以制造業(yè)工廠為例，其生產設備、照明、空調等能源消耗數據分散在各儀表，依賴人工抄表不僅耗時耗力，且數據準確性難以保證。

此外，生產高峰各個系統與設備全體運行，而部分設備卻長期待機，同時非生產時段的能源浪費難以察覺，如壓縮空氣、冷凍水、循環(huán)水等往往需要降參數運行。加上缺乏統一管理平臺，使企業(yè)難以制定科學節(jié)能策略，環(huán)保政策壓力與成本控制需求形成雙重挑戰(zhàn)。

二、數之能能源管理平臺解決方案

通過物聯網、大數據、云計算等技術，數之能能源管理平臺構建起“感知-傳輸-分析-決策”的閉環(huán)體系。具體而言，在感知層部署智能電表、水表、氣表等計量儀表，實現能源數據的實時采集；傳輸層利用物聯網關構建安全通信網絡，將數據上傳至平臺層；平臺層則集成能源監(jiān)測、能耗分析、設備管理、報表生成等功能模塊。

三、實現功能與應用價值

1、能源實時監(jiān)測

平臺以可視化界面展示不同區(qū)域、設備的實時能耗數據，如某車間當前電力消耗功率、用水量等。通過模擬儀表盤、柱狀圖、折線圖等形式，管理人員可直觀掌握非生產時段的能源使用狀態(tài)。

2、能耗異常預警

平臺可靈活設置告警規(guī)則，以識別非生產時段的能耗異常。例如設定空壓站能耗儀表在夜間的告警閾值，在電量過高時自動通過微信、短信、郵件等方式告警，同時匯總形成告警報表，以便快速查找。

3、設備全生命周期管理

記錄設備的基本信息、維護記錄、運行狀態(tài)監(jiān)測數據等，關聯設備故障風險與能源浪費。例如，某企業(yè)通過平臺監(jiān)測到某空調機組在非生產時段仍保持高負荷運行，經分析發(fā)現設備老化導致效率下降，遂安排針對性維護，避免能源浪費。

4、智能調度與節(jié)能策略

根據生產時段與非生產時段、生產車間與非生產車間的用能需求，能夠遠程調整PLC設備運行參數，實現照明、空調、空壓機、水泵等遠程開關，靈活運用手機電腦等智能終端，減輕工作負擔與管理難度。

5、報表生成與決策支持

自動生成日報、周報、月報等報表，涵蓋能源消耗總量、各能源種類占比、能耗成本分析等信息，能夠快速梳理工廠能源結構與能源流向，識別異常風險問題并采取合理措施，不斷提高能源利用效率與管理水平。

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